橡胶密封件在生活中随处可见，但我们很容易忽视如何安装橡胶密封件以及有哪些预防措施。让我们看看在安装之前湖北橡胶制品需要注意什么。

1.打开的液压系统的所有零件应首先严格清洁，并应更好地使用工具，以防止手指被锋利的金属边缘划伤。

2.不要安装方向错误，否则会损坏唇边。如果唇部有50μm以上的痕迹，则可能导致严重的机油泄漏。

3.我们不能强制装置，我们必须注意配合程度，我们不能使用锤子敲入。首先使用工具将密封圈压入阀座孔，然后使用简单的气缸通过花键保持密闭。

4.为防止逾期使用，橡胶密封圈老化期满后应及时更换新的橡胶密封圈，并确保标准一致。

5.防止使用旧橡胶密封件。使用新橡胶密封件时，应仔细检查表面质量，确认无小孔、裂纹等缺陷，并在使用前具有足够的弹性。

7.为防止漏油损坏，必须按规定操作，同时不得长时间超载或在相对恶劣的环境下操作。

8.更换橡胶密封圈时，应严格检查密封圈凹槽，清理污垢，并打磨凹槽底部。

9更换橡胶密封件时，我们必须采用相同的标准。必须严格按照说明书要求，选择相同尺寸的密封圈，否则无法保证密封性等要求。

橡胶制品中使用的复配剂将超过橡胶混合物的溶解度，否则使用不当将导致开花。一种常见的开花物质是硫，它是橡胶中广泛使用的硫化剂。当硫的量大于橡胶化合物的溶解度时，硫处于不稳定状态，稳定性的降低将导致硫沉淀。抗氧剂和促进剂的分子结构和性能与橡胶完全不同，与橡胶的相容性较差。如果它们受到温度变化的影响，并且其数量超过溶解度，则会导致开花。如果补强填料的量超过其溶解度，则表面会沉淀，这也会受到材料形状的影响。

橡胶的低塑性会影响复配剂的分散，降低复配剂的溶解度，并简单地导致初花。某些复配剂的溶解度受硫化程度的影响。通常，在正硫化过程中会达到较大的溶解度。在操作过程中，硫含量过高或不足都会导致开花。配合剂的溶解度会随着温度的变化而变化，操作条件和运输过程中的温差会导致产品开花。