密封圈大多数断裂发生在堆焊中,尤其是脆性材料。如果湖北哲睿橡塑科技有限公司不严格遵守焊接规范和热处理规范,很容易产生应力裂纹。材料选择不当和结构形式设计不合理也会导致断裂。在使用过程中,密封面也容易出现氢脆等裂纹。密封圈如何修复裂缝?
1.首先,小心地清除裂缝。即使是一点裂缝也应该是干净的。直接参见类型O密封圈坡口应为U形,直至光滑无缺陷。
2.如果金属清理过多,应使用塑料焊条(焊丝)打底,然后修剪成桩槽。如果堆焊裂纹较大,则堆焊底层应采用塑性良好的过渡层,以防止表层出现裂纹。补焊时应尽量采用短电弧,以减少热影响面积,防止密封面变形。堆焊应在焊前预热,焊后保温并缓慢冷却,焊接时应防止通风,以保护堆焊的O形密封圈密封面。缓慢冷却后,进行加工和成型。采用亚弧焊进行补焊,效果较好。氨是一种保护气体,不会被金属和焊丝吸收,金属和焊丝中的合金也不会燃烧。
3.氩弧焊时,焊嘴应与密封面保持较大或垂直角度,使溶液始终置于气体保护下。焊枪摆动一定,送丝均匀,初始接头处过渡自然。堆焊和补焊结束时,应加少许焊丝。再次缓慢打开,同时提起枪。但是,继续发送氩气。钨极和熔池稍冷后停止送气。
间隙如何确定?
1.压缩百分比等于压缩前的原始截面直径减去凹槽直径之差,然后除以O形密封圈原始截面直径O形圈的压缩通常主要由O形圈的硬度和材料决定。如果硬度为70度,则压缩等于20%。硬度越低,压缩越大。主要用于低压场所。O形圈的硬度越高,O形圈的压缩力越小。主要用于高压、耐压、低阻环境。你可以得到你需要的任何硬度的O型钢密封圈压缩量。
2.O型密封圈材料不同,橡胶材料的压缩变化一般按20%计算。对于特殊材料,这些材料的压缩率按15%计算。为了制造O型密封圈为提供良好的密封条件,应及时确定密封间隙。有时,密封间隙将决定密封效果。因此,应根据上述方法及时确定密封间隙。