作为骨架油封的主体,橡胶在选择时尤为重要。它直接影响骨架油封的性能和工作状态。湖北橡胶制品选择使用哪种材料制作骨架油封时需要考虑很多因素,例如:工作温度、压力、线速度、介质等,不同的橡胶使用的工艺流程不同,所以骨架油封还要考虑使用哪种生产方式,虽然很多主流橡胶都可以制作骨架油封(如:丁腈橡胶、丙烯酸、氟橡胶、硅橡胶等),但在选择时仍应遵循以下几点:
1、骨架油封工作环境的较高实际温度
2、使用的工作环境温度,工作时的较低工作温度。当温度较低时,橡胶会变硬变脆,回弹力会下降。油封唇会增加轴的保持力,增加摩擦。但是,轴旋转后,由于保持力的增加,会产生摩擦。热骨架油封唇会逐渐恢复到原来的弹性,所以当橡胶变脆或被迫降低温度时,骨架油封仍能正常运转,只要轴转速高。
3、轴速对材料骨架油封的影响
轴速是选择骨架油封材料的重要因素,因为轴速过高会引起与唇缘的摩擦和发热。当轴速过快,温度过高时,会降低油封随轴的能力。温度过高会加速橡胶唇的老化,缩短骨架油封使用周期。
4、根据密封介质选择油封材料
要密封不同的介质,需要选择不同的油封材料,其二是可以防止橡胶的介质成分对介质的污染,二是可以防止介质对油封材料的腐蚀。
5、根据工作状态选择骨架油封材料
油封按工作条件可分为往复式油封和旋转式骨架油封。机械轴封一般采用旋转式,杆密封一般采用往复式。不同的密封方式选择不同的材料。实际上,在选择油封材料时,不能只从多方面考虑以上几点,还要综合考虑多方面的因素来选择合适的骨架油封材料。
一般来说,骨架油封的速度与骨架油封设计的形状和压力有关。一般橡胶油封的较高设计速度为每秒15米左右,聚四氟乙烯唇形密封的旋转油封的较高设计速度为每秒30米,另外,油封在旋转工作时承受的压力越大,相应的转速越低。温度的高低也会影响油封的转速和寿命。