接下来由小编为你介绍一下垫圈与密封圈的区别：1、垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件；密封圈，是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙一般为扁平形的金属环。2、小编再说下垫圈用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。密封圈防止润滑油漏出及外物侵入。

O型（橡胶）密封圈有国家标准，仙桃工业橡塑定制件公司小编带你了解一下。o形圈规格标准选用大部分都是是根据国标 gb3452.1-92 来进行选用的，即内径*线径，单位为毫米，id通常是o型圈内圈直径，od是o型圈外圈直径，cs是o型圈的线径(粗细)，可以根据外径，内径，线径之间的关系式来进行自由换算，转换公式为外径(od)=内径(id)+2*线径(cs)。工业橡塑定制件小编再说一下国标g3452的标准工程图纸上只标注o形圈规格的内径和线径就可以，使o型圈的标准越来越合理化，在选取o型圈时，应充分考虑尺寸大小和属性匹配程度，尽量最大限度满足密封工况要求。

小编带你了解一下橡胶密封圈材质：硅橡胶：具有突出的耐高低温性能，在-70℃-+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。丁腈橡胶：具有优良的耐油及芳香溶剂等性能，但不耐酮、酯和氯化经等介质，因此耐油密封制品以采用丁腈橡胶为主。三元乙丙：具有良好耐温、耐天侯老化和臭氧老化性能，通常门窗密封条、汽车工业中使用最广泛。小编再说一下聚四氟乙烯复合垫片是以聚四氟乙烯和优质全成橡胶为素材，采用特殊生产工艺复合而成的新型密封材料，它综合了聚四氟乙烯和橡胶各自的优良特性，使产品既具备优异的耐腐蚀，而且耐高温，无毒，抗粘性，又具有良好的弹性和密封性。

硅橡胶密封圈泡胀不可能恢复原来的大小。小编带你了解一下，这是一种不耐油的橡胶圈，耐油橡胶圈（丁晴橡胶）就不膨胀。小编再说一下氟橡胶密封圈，硅橡胶密封圈有以下区别：1、氟橡胶和硅橡胶为两种不同的橡胶材料。2、氟橡胶密封圈和硅橡胶密封圈使用的工作环境不一样。3、氟橡胶密封圈和硅橡胶密封圈性能不一样，比如氟橡胶密封圈可以耐油耐高温等用在机械方面比较多，硅橡胶密封圈环保弹性好外观美，用于电器电子玩具等轻工业上比较多。

小编来介绍一下橡胶减震器的优缺点：1.它可以制成各种形状和不同硬度的制品，具有良好的弹性和足够的强度；2.可使隔振系统的固有频率做的较低，并且具有较高的阻尼；3.无论在拉、压、剪切和扭转受力情况下，变形都比较大。和金属弹簧弹簧减震器相比，小编再说下其主要缺点为：1.其固有频率难以做到5Hz以下；2.其抗环境污染与抗温变化能力较弱，寿命较短。

工作中设备产生的压力，其决定橡胶密封圈好坏的重要原因（因素），小编带你了解一下。工作压力循环周期变化的长短与高低，对橡胶密封圈损坏(如挤出)有很大的影响。压力越高，其它的因素对密封件的性能影响越大，如温度，速度，密封圈的材料，活塞和缸筒之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。小编再说一下工作温度同摩擦力，对一种橡胶密封圈材料的最高使用温度和最低使用温度进行描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同，要对它们进行区别选择。还有一个就是密封件产品表面粗糙度，表面的特性，压力，介质，温度，密封圈的材料，密封圈规格型式和运动速度这些都是影响密封圈的因素。